2005年北京啤酒市场的最大话题，莫过于青岛啤酒实现本地生产并以其低端产品掀起啤酒大战。年末的盘点中，青啤以15万吨的产销量和超过20%的市场占有率稳居北京市场亚军。百年青啤凭什么在北京市场落地生根？在京城北郊的青啤生产基地，笔者全程跟踪了青啤大优的生产过程，以此揭开了青啤的“品质之谜”。

　　来自密云的磁化水

　　由于国内外一系列严重水污染事故的发生，人们对饮用水质的关注达到一个新高度，特别是针对饮料用水。虽然各饮料厂商都有各自的水处理、水净化措施，但取水源地的选择是至关重要的。有专家对北京周边及地下水源进行过系统调查，密云水库的水质被评为最适宜饮用的水。三年前，青啤几乎是静悄悄地收购了密云云湖啤酒厂，把其水源采集地设在了密云水库边。在最近的测试中，青啤大优的水质除具有良好品质外，还富有健康的“磁化水”特征。原来，青啤的取水区域，恰好是密云磁矿山最丰富的地区。这里的水质经过磁矿山长年的天然磁化，已经具有了许多磁化水的基本特征。青啤敏锐抓住这一得天独厚的资源优势，结合严格的水净化处理工艺，使青啤大优呈现出别具一格的健康品质。

　　大洋洲的阳光和麦种

　　爱喝青啤的人总说，青啤口感有浓郁的麦香。原来青啤应用的麦芽全部来自澳大利亚，是大洋洲的阳光和麦种带来了特有的清香。澳州的麦芽被盛誉为黄金麦芽，是世界公认的品种纯度、酿酒性能、啤酒口味及其稳定性等方面最优质的啤酒大麦。青岛啤酒从澳洲麦芽中优中选优，并采用世界领先的焙焦工艺原浆酿造。据介绍，每年在大麦种植前，公司都要组织专家对原料大麦的品种、种植、收获以及运输、储存进行全过程实地考察，要求供方提供多项权威证明与检测报告。在前期诸多保障基础上，所有原料在入厂前，还要进行进货现场的严格抽样检测，实行“安全否决制”，百分之百地确保原料符合健康环保最高品质。

　　在啤酒的酿造过程中，青啤北京基地一方面采用世界尖端酿造和检测设备，在酵母扩培、糖化、发酵、过滤等核心工序方面确保国际领先水平，另一方面坚持自主技术创新与研发。青啤总部现已建立国内啤酒行业第一家国家级科研中心，在我国啤酒酿造技术领域开展了大量前沿性研究，目前，高浓稀释技术、啤酒保鲜技术、溶解氧控制技术、无菌酿造技术、体外循环冷却技术、一罐法酿造技术等均居国内领先地位。

　　四大“国际保镖”

　　对于青啤大优清新至爽的口味大家已经非常熟悉，但可能没有多少人知道，每天出厂的数百吨青啤大优需要经过四大国际标准1300个环节的全程控制。正所谓“得标准者得天下”———一直致力于管理、工艺技术、营销等各个方面与国际化标准接轨的青岛啤酒，用“国际保镖”确保产品的安全。

　　近年来，青啤公司抓住国际化发展的机遇，积极提升“全程纯净化酿造体系”的国际化水准。继1995年整体通过挪威船级社（DNV）的质量体系审核，成为国内啤酒行业第一家通过国际权威机构认证的企业后，青啤公司分别于2001年、2002年、2003年连续引进和建立了ISO14000环境管理体系标准、OHSAS18000职业安全健康管理体系及HACCP国际食品卫生安全管理平台。目前，由这四大国际标准支撑的“全程纯净化酿造体系”北京青啤生产基地严格贯穿在管理、生产运行、环保、安全、质量卫生控制等方面。国家标准化委员会主任李忠海曾评价说：“标准化是创造世界名牌的基础，青啤有力提升了我国饮食消费类产品在国际市场上的健康、安全、绿色形象。”

　　数百个关键控制点

　　许多北京的消费者问：在北京产销的青岛啤酒，怎么保持了百年青啤的“原创口味”呢？公司总经理隋战平说：“青岛啤酒的制造流程其实是一个非常细致和复杂的系统工程，有许多关键控制点的设立，就是为了保障青啤独特的口味。”隋总举了一个简单的例子：溶解氧是啤酒每时每刻每瓶都保持口味一致的关键指标，在国内啤酒业，这个指标曾经一直达不到国际水平。青啤通过实施关键工序控制点回顾工作法，找出了数百个关键控制点，由技术人员和实际操作人员联合起来，在每个点上深入寻找细节问题，终于使溶解氧指标达到了国际先进水平。2002年9月，青岛啤酒公司开发的啤酒风味物质图谱获得国家科技进步奖二等奖，实现了啤酒行业在国家科技进步奖中零的突破。

　　在青啤北京生产车间记者看到，从酿造水源控制到工作人员上班前的洗手过程，青啤都有非常严格细微的规定。在生产线上，每一瓶啤酒变成成品要经历1800道关口的严格检验。青啤还建成了高标准的无菌室和厌氧工作站，采用国际先进的微生物检验与鉴定方法，实行了高标准的微生物控制技术。雄厚的科研技术实力，使青啤实现了管理的数据化、标准化、科学化。